多层片式陶瓷电容器成型工艺满意的选择 华瓷科技

重庆陶瓷电容器的定义

重庆陶瓷电容器的定义

陶瓷电容器（ceramic capacitor；ceramic condenser ）又称为瓷介电容器或独石电容器。很好理解，就是以高介电常数、低损耗的重庆陶瓷材料为介质，在陶瓷基体两面喷涂银层，然后高温烧成银质薄膜作电极焊上引线，外表面涂上保护磁漆或者用环氧树脂封装而成；其容量大小由陶瓷片的面积和厚度因素决定。其耐压由陶瓷厚度决定。它的外形以圆片式居多，也有管形、圆形等形状。通常以蓝色居多，其次***，褐色等。其特点是体积小、耐热性好、损耗小、绝缘电阻高，容量小，适用于高频电路。

多层陶瓷电容器的制造工艺和技术介绍

多层陶瓷电容器制造工艺：以电子陶瓷材料为介质，预制陶瓷浆液用所需厚度的陶瓷介质膜打印，然后在介质膜上打印内电极，交替堆放内电极陶瓷介质膜，形成多个电容器并联，用高温烧结成不可分割的整体芯片，然后在芯片末端涂上外电极，与内电极形成良好的电气连接，形成多层陶瓷电容器的两极。

陶瓷电容器的生产与陶瓷粉体密不可分，下面将对瓷粉与金属电极共烧技术进行简单的介绍。

在生产中，我们首先需要解决陶瓷粉料和金属电极共烧问题，也就是不同收缩率的内电极金属和陶瓷介质在高温下不分层、开裂的问题。要不断地研究开发烧结设备，二是要求多层陶瓷电容器瓷粉供应商在制粉过程中，要与多层陶瓷电容器瓷粉厂家紧密合作，通过调整陶瓷粉体的烧结性曲线，使其更易于与金属电极烧结。

多层陶瓷电容器作为被动元件的重要组成部分，在消费类电子、汽车电子等领域有着广泛的应用。陶瓷粉所涉及的配方粉制备、介质薄膜化及陶瓷粉末与金属电极共烧工艺对多层陶瓷电容器的工艺性能有较大的影响。

重庆陶瓷电容器有哪些优点多层片式陶瓷电容器成型工艺

陶瓷电容器有哪些优点

1，陶瓷电容器有较高的使用温度，因此，陶瓷电容器的比热容量相对来说比较大；

   2，陶瓷电容器的耐潮湿性能比其他类型的电容器的性能更好一些，因此陶瓷电容器的使用范围更广泛一些，可以用在一些潮湿的环境中；

   3，陶瓷电容器的介质损耗相对来说比较小，因为它是利用陶瓷作为电的介质的，而且它的电容温度系数的范围比较大，因此，陶瓷电容器还在电子电路中得到了广泛的应用。